再生锡行业发展现状

再生锡行业发展

锡作为稀缺价贵的重金属，随着经济建设和其工业的不断发展，消费量也逐年增加，锡工业生产过程中或生活中锡废弃物量也在不断增加，而资源储量却逐年减少，因此为了满足锡行业的快速发展及供需平衡，锡的再生工业逐渐成为锡工业发展的重要方向。再生锡行业的发展不仅利用锡的二次资源补充世界原生锡矿产资源的不足，又可以节能环保使环境免受污染，同时，也可以降低工业生产成本（再生锡生产成本较原生锡低廉）。随着经济的发展，再生锡的发展已经引起了全球的重视，工业发达国家再生锡量相当原生锡产量的60%以上，我国目前也达到了40%左右的水平（2013资料显示）。世界再生锡生产工艺水平较高、产量较大的主要是工业发达国家，如美国、英国、德国、日本等。

再生锡来源及回收方法

直接从精矿中生产出的锡叫做原生锡，从含锡废料冶金后得到的锡称为再生锡。再生锡资源的综合开发利用产业包括对锡伴生矿、共生矿，选矿过程中产生的尾矿，冶炼过程中产生的炉渣和烟尘以及其他废弃物的利用等。

锡废料

废弃的锡渣、锡灰、锡丝、锡条、锡块、锡膏、锡线、锡锭、低度锡、高度锡、环保锡、有铅锡、无铅锡、含银锡等含锡废料都是再生锡资源的综合开发利用中首先纳入我们视野的。

锡尾矿

随着时间的推移，锡矿资源日益贫化，入选品位越来越低，有的接近甚至低于早期尾矿。能否将早期尾矿作为接替资源、将锡矿山尾矿作为再生资源进行开发，必须引起人们高度重视。需要指出的是，对锡尾矿的开发利用，得到的不只是锡，甚至不主要是锡，还可能很少有锡。但是随着现代选冶技术的进步，特别是细粒选矿和低锡物料冶炼技术飞速发展，加速了锡矿山尾矿再利用的进程。目前在国内外，对锡矿早期尾矿的再选已有不少实践经验，锡尾矿中有价金属的综合回收也已成为研究的热门课题。无疑，锡尾矿将是我们需要高度重视的再生锡资源。

马口铁废料

马口铁废料是再生锡资源的第三个重要来源。马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。1973年中国镀锡薄板会议已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用马口铁这个名称。回收镀锡薄板废料也是再生锡生产的重点，该废料含锡低(0.5％～2％)，废料主要有马口铁生产厂的边角料、废旧罐头盒、饮料罐等，数量大，全世界每年消费的马口铁数量达1800万吨。废料首先经过分类、剪切、脱油、洗涤和干燥等准备作业，然后进行脱锡和回收锡。按脱锡方法不同，工业上分别采用氯化法、碱液浸出法和电解法回收锡。

从含锡合金废料回收锡用以直接用于生产新合金也是再生锡的发展方向之一。含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)。

含锡高的合金可用粗锡真空蒸馏除铅铋和粗锡结晶机除铅铋相结合的方法进行处理。

含锡低于5％的合金可用氧化法或碱法回收(见粗铅火法精炼)。锡青黄铜废料也属于含锡合金，一般含锡1％～5％或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。含锡青黄铜回收锡含锡低(1％～2％)的黄铜废料先用鼓风炉还原熔炼挥发锌，把锡富集于炉渣或粗铜中。炉渣和转炉渣经还原熔炼得含锡铜锍和次黑铜，再用转炉挥发锡，富集锡的粗铜用转炉或卡尔多炉挥发锡。

含锡高(5％～15％)的青铜废料直接用转炉吹炼挥发锡。锡挥发入烟尘的效率很高。一部分锡进入炉渣须返回处理，富集铅锡的烟尘经还原熔炼和精炼后，直接制成焊料或进一步分离成金属锡和金属铅。据了解，内蒙古赤峰周围有一些铜冶炼厂，专门有人从收集铜冶炼厂准备填埋的烟囱灰，即冶炼烟尘，运到云南卖掉后从中牟利，原因是烟囱灰里面含有有价金属锡，可以供企业冶炼提锡。

热镀锡渣含锡最高，适于锡回收，但数量较少。热镀锡生产马口铁时产出熔剂(氯化锌)渣、锡铁渣和油渣，其中锡主要以FeSn2形态存在。最早采用加热熔析法产出粗锡，精炼后返回热镀锡用。熔剂渣可先用水浸出氯化锌并回收利用。熔析法因锡回收率低，现今都改用湿法冶金或火法熔炼处理。湿法冶金是用浓盐酸浸出，浸出液用锌板置换得到海绵锡后，再经沉淀铁、浓缩，回收ZnCl2返回利用，锡回收率可达85％。火法熔炼是加入富硅铁(75％Si)用电炉熔炼生产粗锡，锡的回收率可达95％。热镀锡逐渐被电镀锡所取代，热镀锡渣量也随之下降。

锡箔灰也是锡资源回收的来源之一。寺庙里祭祀或拜佛用的元宝都是用锡箔纸做成的，燃烧后的灰烬又称"纸锭灰"，这些看似不起眼的锡箔灰却可以再次提取金属锡，市场上有专人收购。这也是行业里秘不示人的再生资源，东南沿海省份寺庙的“纸锭灰”都有固定的人按期收购。除了寺庙里的锡箔灰，每年清明节期间，各个墓地陵园里扫锡箔灰的“淘金者”也穿梭于墓区，非常忙碌。由于烧锡箔的人越来越少，锡箔灰收购价格每年都在提高，价格已经从每斤八九元涨到近20元了，有时候甚至能卖出近30元的高价。每到清明节，收购锡箔灰的小贩们就会乔装打扮，赶到墓园收集锡箔灰。一个清明节下来，运气好时收入相当可观。到底每年我国能从锡箔灰里回收多少金属锡，各个企业都讳莫如深。不过有一点可以确认，锡箔灰不容小觑，正所谓聚沙成塔、集腋成裘。

我国再生锡发展状况

虽然我国是锡生产及消费大国，但目前我国再生锡行业的发展并没有形成一定的规模，我国含锡废料的回收多为从事废旧金属再生回收商家的捎带业务，这从主观上就限制了锡废料的回收量，国内有资质从国外引进先进处理设备的废物环保处理企业考虑到废锡料少且供给持续性较差，难形成规模效应，而不敢对其处理投入过多资金，这从客观上限制了对当期能回收到的废料的加工处理。因此焊锡废料回收量少且对回收的废料处理不力相互制约的结果就是我国再生锡行业发展缓慢。

据不完全统计，目前我国每年再生锡产量为3.5万~3.7万吨。每年大约有30%的锡被回收再利用。主要分布在广东清远、汕头、潮州和浙江台州、河北保定、湖南永兴、云南个旧等地区。与工业发达国家数据相比，还是有一定差距的，通过对我国再生锡行业的分析，可以看出，若能增加回收量，那么废料的后续处理工作也会相应地平顺，再生锡的产量也会逐步增加，那如何增加回收量呢，直观的改善方法当然是在于提升商家回收及加工处理热情。热情的增加最终还要归于利润，也即价格因素。但该因素相对不可控。而相对可控的且同样可以提升废旧回收率的一个路径是：回收渠道的合规化。废锡回收的一个主要渠道是通过废旧电子及家电产品的回收。而在我国，大多数电子废弃物多随意流入非正规渠道，造成较低的回收率且也造成严重污染和资源浪费。“合规回收”已成为当前制约回收率的最大瓶颈。

不过，该瓶颈的打破或指日可待。如上海已经做出了表率，其正在打造覆盖全市的智能交投网络。就采取的举措效应来看，成绩斐然。这也说明市场已经从问题的"意识阶段"向行动处理阶段"过渡了。江浙和广东两地的电子废料要较上海多，但在引导电子废物有序进入正规回收处理渠道方面，做的不如上海好。据了解，当地企事业单位电子废弃物，都流向了回收"游击队"。为牟暴利，他们随意拆解处置，甚至采用焚烧或化学方法处理，既浪费资源，又污染环境。若两地能从上海的示范中得以启示，着手健全废旧回收体系，通畅回收渠道，引导回收企业和处理企业对接，并加强两者业务关系的稳定，那么，这两地蕴含的巨大城市矿产资源或会得以很好释放。那么资源释放出来后，若能对其有效回收处理，单江浙沪及广东地区释放的废锡数量就极为可观。

若废料合规回收成为趋势，在市场和政府的双重激励下，对环保及资源合理充分利用将作出巨大贡献，就行业来看，必然会提高废锡回收率。而回收率提高则直接提升货源供给。一方面，废锡市场流通货源若增多，会吸引更多的商家从事回收、加工业务，从业人员的增加又会使得行业竞争效率及透明度提高，从而会直接瓜分当前回收市场中“游击队”的暴利、缩小废锡价格波动幅度，最终共促废锡行业的发展和壮大。再者，废锡供给的增加会施压价格，而价格降低会则会提升焊锡商家对再生锡的青睐度。而反过来，需求增加又会限制价格的下降幅度。由此造成再生精锡的流通率的顺利提高，也间接缓解上游锡精矿的开采供给压力。因此，从锡金属行业供需大背景看，我国锡市场总需求将持续增长，短期内锡资源供应不可能大幅增加。由于锡资源紧缺性的客观存在，必然催生锡资源开发利用技术水平的不断提升。锡资源已经成为我国锡矿产资源的必要补充。